卡板的使用寿命及优缺点对比
　　卡板的使用寿命主要取决于卡板的正确使用和存放条件。在实际使用中，叉车的不当操作是造成卡板损坏最主要的因素，约占80﹪以上。此外，卡板的不超载使用和正确放置（确保受力在主要承重处）也非常重要。
　　1.木卡板:
　　⑴木卡板的材料:
　　木卡板的性能及特点，均来自于木材本身，材料是决定木卡板应用及价格的决定性因素。
　　①杨木：属阔叶树种，材质疏松而软，耐用性差，是用于制造承重要求不高的卡板。
②松木：属针叶树种，种类较多，适用性广。落叶松/黄花松/白松/红松纹理粗实，木质硬，色白，外观美丽，多用于制造精细包装物，但价格较高。
　　⑵木制卡板的缺陷
　　其问题主要存在于卫生/洁净度及生产稳定性等方面。
　　①木材易受潮、发霉、虫蛀，且无法清洗。此外，其表面木屑脱落及螺钉锈蚀的问题也无法克服。
　　②由于木材是天然材料，其质量受地域气候等多方面影响，即便是同一批原料，在干湿度、风裂等方面亦难以达到统一标准。
　　③木制卡板使用寿命较短，常规使用下周转次数约在200—300次。
　　④同样由于卫生原因（主要是天牛虫的侵害），自1998年期美国及欧盟对中国出口用木制卡板相继发出禁令，木卡板需经熏蒸等方法处理后方可出口。熏蒸所需时间及费用均较大（一般需48小时，费用为成本的20﹪左右），且熏蒸所用药剂（如溴化钾醇等）又为有害制剂。此外，出口使用后的卡板需由承运商负责运走或作销毁处理。这极大影响了一次性木制卡板的应用。
　　⑤木制卡板对木材的需求造成了对森林资源的巨大消耗甚至破坏。从发展趋势看，其原料资源将日益枯竭。
　　⑶木制卡板工业标准：GB/T4995 GB/T4996 GB/T4823-1995 2.塑料卡板:工业化的发展，使人们不断追求更高的生产质量，随着对生产条件、仓储条件、过程控制和品质控制的要求不断提高，木制卡板在卫生状况及规范生产上的无法克服的局限性越来越多地暴露出来。在这种情况下，塑料卡板开始出现，并很快在市场上占据了一席之地。与木制卡板相比，其整体性好，卫生洁净；在使用中又具有质轻、无钉刺﹑耐酸碱﹑无质变﹑易清洗等特点.其使用寿命为木卡板的3—8倍,加之废卡板材料可以回收,单次使用成本低于木卡板。
　　⑴塑料卡板的缺陷
　　①受生产模具的影响(设计复杂﹑价格昂贵),塑料卡板结构适应性差,生产企业必须不断开发﹑逐渐完善其产品种类。但对于特殊规格要求,一般也无法满足。
②由于塑料卡板基本为一次成型,其破损后可修复性很低,破损一定程度后,只能报废,但废料可以回收。
　　③采购时一次性投入较大,一般为木制卡板的2—5倍。
⑵塑料卡板工业标准:GB/T15234-94
　　3.纸卡板
　　⑴纸卡板多采用高强度蜂窝纸芯与高强度卡纸﹑纤维板组合而成。具有重量轻,成本低等特点。
　　⑵缺点在于承重量小,防水防潮性差。
　　4.金属卡板
金属卡板具有最好的承载性﹑牢固性。但缺点同样突出,主要是重量大无法人工搬运且价格昂贵。